Material da peça
Durante o processo de laminação, a superfície da peça será afetada pela força de atrito entre a roda giratória e a peça e, à medida que a profundidade de laminação aumenta, a força de atrito também aumentará. Quando o material da peça é diferente, a situação de tensão também é diferente.
Geralmente, quando os materiais são cobre e aço, a força no processo de laminação é pequena. Quando o atrito entre a roda giratória e a peça de trabalho é grande, a roda giratória será deformada ou escorregada.
Para diferentes materiais metálicos, as condições de tensão durante o processamento de laminação também são diferentes. Por exemplo: a superfície dos materiais de aço inoxidável será deformada durante o processamento de laminação e ocorrerá deslizamento durante o processamento; a superfície dos materiais de liga de alumínio é facilmente deformada durante o processamento de laminação e o fenômeno de escorregamento é sério; Facilmente deformado. Portanto, é necessário escolher a pressão de laminação adequada de acordo com os diferentes materiais metálicos.
Processo da peça
A profundidade de laminação da laminadora de roscas pode ser determinada de acordo com diferentes materiais e técnicas de processamento, enquanto o diâmetro da roda de laminação deve considerar as condições específicas da peça.
Geralmente, algum lubrificante deve ser adicionado durante a laminação, principalmente para lubrificar e manter o atrito entre a roda giratória e a peça de trabalho, e reduzir o atrito entre a roda giratória e a peça de trabalho. Além disso, ao processar diferentes materiais, alguns aditivos também podem ser adicionados para melhorar a qualidade do processamento da laminação.
Requisitos de precisão de usinagem e rugosidade superficial
Durante o processo de laminação, devido à ação da força de corte, a peça irá vibrar, resultando em diminuição da precisão da rosca e baixa rugosidade superficial. No entanto, devido à alta rugosidade superficial da camada superficial da rosca após a laminação, o acabamento superficial da peça após o processamento é alto.
(1) A máquina-ferramenta deve ter alta precisão e alta confiabilidade e pode manter um bom estado estável durante o processo de laminação, garantindo assim a precisão da usinagem e a rugosidade da superfície.
(2) Deve ter uma vida útil elevada, caso contrário aumentará o custo de processamento da máquina-ferramenta.
(3) Deve ter um bom desempenho de processamento flexível. Durante o processo de laminação, a deformação de processamento deve ser reduzida tanto quanto possível para garantir a rugosidade da superfície e a precisão dimensional da peça.
O processamento de laminação precisa organizar o processo de maneira razoável e selecionar os parâmetros de processamento e a quantidade de corte apropriados de acordo com o material da peça e o nível de precisão.
Horário da postagem: 09/03/2023