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Modo de ajuste e operação da máquina laminadora de roscas

I. Funcionamento doMáquina laminadora de linha pode ser feito alterando a posição de trabalho da chave seletora, que pode selecionar laminação automática e laminação operada por pedal, bem como laminação manual.

Modo de ciclo automático: ligue o motor hidráulico, gire a chave seletora para automático e ajuste o tempo de entrada automática e o tempo de retorno do assento de acordo com a necessidade de pressão hidráulica, respectivamente.Neste momento, a sede deslizante realiza o movimento de alimentação sob a pressão hidráulica controlada pelo relé de tempo de avanço, e a sede deslizante realiza o movimento de permanência para trás sob o controle do relé de tempo de retrocesso.

Modo de ciclo tipo pé: Insira o conector do fio do pé, quando o relé de tempo parar de funcionar, use o interruptor de queda do pé, o assento deslizante avança sob a pressão hidráulica, levante o pé após terminar o trabalho, o assento deslizante retorna sob o pressão hidráulica.

Existem também muitos tipos de máquinas de laminação, incluindomáquina de rolamento de três eixos, laminadora de parafusos, laminadora automática, etc., podem ser operadas de acordo com a situação real.

Em segundo lugar, ao instalar o parafuso, a biela deve ser limpa.Ao carregar e descarregar o rolo, o assento de suporte da barra da roda do rolo deve ser removido separadamente e o rolo deve ser instalado na barra da roda do rolo.Ajuste os rolos do sem-fim na posição axial desejada com a ajuda das arruelas de ajuste.As extremidades de ambos os rolos devem ser ajustadas ao plano horizontal tanto quanto possível e as arruelas devem ser combinadas entre o rolo e o rolamento de suporte para evitar o movimento axial do rolo.

iii.O assento de apoio deve estar localizado no centro da peça de trabalho.À medida que o diâmetro da peça laminada muda, a posição do assento de suporte precisa ser alterada.Método de ajuste: afrouxe os dois parafusos de fixação, mova o bloco de suporte para a posição desejada e aperte os parafusos.

Quarto, o bloco de suporte é montado no assento de suporte, a parte superior é soldada com metal duro, afrouxe os parafusos de fixação do bloco de suporte, ajuste a altura do bloco de suporte adicionando ou removendo calços na parte inferior do bloco de suporte e, em seguida, aperte os parafusos.A altura do bloco de suporte desempenha um papel importante no processo de laminação.

(1) A altura do bloco de suporte depende das especificações da peça laminada e pode ser ligeiramente maior ou menor de acordo com os diferentes materiais da peça.De modo geral, para peças de aço comum, aço carbono de alta qualidade e metais não ferrosos, o centro da peça pode ser ligeiramente inferior ao centro da barra do rolo 0-0,25 mm.Para peças de liga de aço e aço inoxidável de alta resistência e alta qualidade, o centro da peça de trabalho pode ser ligeiramente mais alto que o centro da barra do rolo.Em uso, o usuário deve ajustar de acordo com a situação real.

(2) A largura do bloco de suporte deve ser baseada no fato de que a roda rolante não colidirá com o bloco de suporte durante o rolamento.Para peças com diâmetros inferiores a M10, a largura deve ser aproximada da largura permitida.Para peças com diâmetros acima de M10, a largura superior do bloco de suporte pode ser maior, mas não precisa exceder 18mm.


Horário da postagem: 23 de novembro de 2023