O processamento de arame laminador é uma máquina-ferramenta multifuncional para formação de extrusão a frio,máquina de enrolarpode estar em sua faixa de pressão de laminação no estado frio da rosca da peça, laminação reta, oblíqua e outros tratamentos;é um processamento avançado sem corte, pode efetivamente melhorar a qualidade inerente da peça e da superfície, o processamento da tensão compressiva radial pode melhorar significativamente a resistência à fadiga e à torção da peça, é altamente eficiente, economiza energia e baixo consumo da tecnologia ideal.
1, ajuste a distância Ajuste a distância entre os três eixos, de modo que a distância entre as três matrizes de laminação para a peça de laminação aproximadamente em um triângulo equilátero, e abra a engrenagem manual hidráulica, ajuste a porca do cilindro contra o bujão, de modo que o atividade do trilho-guia da matriz de laminação para enviar apenas para tocar a peça que está sendo laminada.
2, até os dentes
Primeiro, role meio dente (ou seja, apenas uma seção da peça é rosqueada, o comprimento não é maior que o tamanho máximo da roda do molde)
1. Pinte o local de enrolamento da linhamáquina laminadora de rosca de três eixoscom uma caneta colorida, carregada manualmente nas três rodas da matriz, com um pedal na roda da matriz do trilho-guia móvel para apertar a peça de trabalho.
2. Gire a polia com a mão, de modo que a peça de trabalho na serigrafia de três rodas de matriz apenas em um círculo e, em seguida, observe se as três serigrafias estão conectadas, se não estiver conectada, então as três rodas de matriz em qualquer um dos o ponto de referência, afrouxe as outras duas rodas da matriz atrás do eixo de conexão conectado à caixa de engrenagens, gire a escala e assim por diante até que as três seções da serigrafia conectadas a uma mercadoria sejam impressas na linha.
3. Depois que as roscas estiverem conectadas, ligue a bomba principal de alimentação e resfriamento, coloque a peça de trabalho, enquanto rola, enquanto ajusta o curso do cilindro, uma vez fora do lugar deve ser ajustado várias vezes, para que a profundidade da rosca atinja o padrão e os requisitos .Deve-se prestar especial atenção para que a pressão da bomba hidráulica não seja muito alta, deve estar entre 35kg / s, para evitar danos à roda do molde devido à alta pressão.
4. Rolamento automático: Após a formação da rosca padrão, abra a engrenagem automática hidráulica, ajuste o relé de tempo de acordo com suas próprias necessidades, ajuste o rolamento automático e o tempo de retorno arbitrariamente, rolamento de ciclo rápido.
Segundo, role todo o dente (ou seja, todo o parafuso)
1. Afrouxe as duas porcas de compressão nos três assentos do rolamento, gire suavemente um ângulo, de modo que seja ajustado próximo ao ângulo ascendente das roscas de rolamento e, em seguida, trave as porcas de compressão nos assentos do rolamento.
2. As etapas para alinhamento e laminação da linha são as mesmas da laminação de meia linha.
Horário da postagem: 30 de novembro de 2023